非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)的主要工作：

1、搜集信息：詳細(xì)了解原有工序、出產(chǎn)工藝或出產(chǎn)設(shè)備的所有詳細(xì)細(xì)節(jié)，和現(xiàn)有產(chǎn)能、人工數(shù)量、現(xiàn)有多少工序、工序質(zhì)量（或產(chǎn)品質(zhì)量）、原輔材料等情況。能到出產(chǎn)線上去向主管工程師和操作員工進(jìn)行多層面的問詢、勘測(cè)和了解，并了解作業(yè)場(chǎng)地中的環(huán)境要求，以及是否有什么特別的要求；

2、了解需求：向客戶方主管了解需求達(dá)到的首要目的和要求；

3、計(jì)劃承認(rèn)：依據(jù)上述兩個(gè)基本情況，結(jié)合可供挑選的條件，提出開端可行性計(jì)劃，供團(tuán)隊(duì)團(tuán)體評(píng)論后，交付給客戶承認(rèn)；（一般這會(huì)有幾個(gè)來回后才干開端定下來）

4、首要部件選型：在可行性計(jì)劃經(jīng)由客戶承認(rèn)后，開端進(jìn)行自動(dòng)化部品選型；（一般在做可行性計(jì)劃時(shí)，也需求進(jìn)行開端的選型動(dòng)作）

5、參數(shù)驗(yàn)證：依據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)能（一般是指整個(gè)循環(huán)進(jìn)程所需的時(shí)間）的要求，進(jìn)行全制程的工步規(guī)劃，并對(duì)所初選的自動(dòng)化部品的功用進(jìn)行校核和承認(rèn)；

6、慣例規(guī)劃：在以上作業(yè)完成后，就可以進(jìn)行裝置總圖草圖的規(guī)劃作業(yè)，進(jìn)入慣例的機(jī)械規(guī)劃作業(yè)流程了。同時(shí)，由電氣工程師和程序編制人員，依據(jù)全體實(shí)施計(jì)劃和工步流程圖，進(jìn)行電氣原理圖和程序控制軟件的規(guī)劃、編制作業(yè)；

7、審閱與客戶承認(rèn)：完成機(jī)械規(guī)劃、外采自動(dòng)化元器件、機(jī)械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經(jīng)過規(guī)范的審閱和客戶再次承認(rèn)后，即可進(jìn)行制造、裝置、調(diào)試作業(yè)，完成后進(jìn)入試運(yùn)行階段；

8、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：經(jīng)過試運(yùn)行和測(cè)驗(yàn)，在能達(dá)到規(guī)劃要求并能完成客戶要求后，即可進(jìn)行到客戶現(xiàn)場(chǎng)裝置、調(diào)試階段。直至完成整個(gè)項(xiàng)目。